Общество с ограниченной ответственностью

Ростехконтроль

Многоканальный телефон
+7 (8216) 799-999
8 (800) 234-99-77

Вибродиагностический метод

    Вибродиагностика — это метод неразрушающего контроля, основанный на анализе комплекса параметров вибрации для определения состояния оборудования.

    Вибродиагностика позволяет выявлять самые разнообразные дефекты оборудования, такие как дисбаланс, несоосность и непараллельность валов, нежесткость и ослабление опор, обрыв анкерных болтов, нарушение геометрии линии вала, а так же различные дефекты подшипниковых узлов, включая проблемы со смазкой.

    На основании полученной информации, можно оптимизировать планирование текущего и капитального ремонта, увеличить межремонтный интервал, уменьшить затраты на закупку запчастей и расходных материалов.

    Опыт и оборудование нашей лаборатории - виброанализаторы «КВАРЦ» и «Янтарь-М» - позволяют измерять и анализировать самые разнообразные параметры вибрационного сигнала:

  • общий уровень СКЗ — позволяет оценить виброактивность агрегата в соответствие с ГОСТом;
  • уровень ударных импульсов SPM — позволяет с высокой точностью определить наличие дефекта в подшипниковом узле и уровень его развития (проводя мониторинговые замеры этим методом, можно оперативно обнаружить и устранить первопричину многих проблем — нарушение нормального смазывания подшипника);
  • спектр ударных импульсов (SPM-спектр) — позволяет определить "источник" ударных импульсов, то есть дефектную деталь механизма.

    Для более детального исследования оборудования применяются методы спектрального анализа:

  • Анализ прямого спектра вибросигнала — позволяет рассмотреть и проанализировать распределение энергии вибросигнала в частотном диапазоне и идентифицировать такие неисправности, как дисбаланс, различные нарушения положения деталей механизма и агрегатов друг относительно друга, а также развитые дефекты подшипниковых узлов.
  • Анализ спектра огибающей вибросигнала — позволяет видеть зарождающиеся дефекты подшипниковых узлов, локализованные вокруг точки измерения.
  • Анализ исходного временного сигнала вибрации.
  • Измерения вибрации втечение длительного времени.
  • Возможность просмотра спектра в "реальном времени".

    Имеются возможности для измерения специфических параметров вибрации и "вибрационных" свойств оборудования:

  • Фазовые измерения — позволяют определить направление (фазу) вектора вибрации и, соответственно, взаимные перемещения агрегатов, анкеров и фундаментов друг относительно друга. Эти замеры делаются при глубокой диагностике при поиске причин повышенной виброактивности агрегата и его резонансных частот.
  • Ударный тест (bump-test) — позволяет определить собственные частоты агрегата, применяется для определения правильности подбора рабочих режимов агрегата.
  • Тест Разгон-Выбег — применяется для определения резонансных частот агрегата.
  • Измерение Орбит — применяется для определения траектории перемещения ротора (как правило, в подшипниках скольжения) для определения нагрузочных характеристик.
  • Построение диаграмм Боде и Найквиста — применяется для определения амплитудно-частотных и фазо-частотных характеристик агрегатов.

    Комбинируя, в зависимости от необходимости, вышеперечисленные методы измерений, можно получить точную и адекватную картину состояния оборудования.

Подать заявку ОНЛАЙН